Zanglamaydigan po'lat (zanglamaydigan po'lat)zanglamaydigan kislotaga chidamli po'latning qisqartmasi bo'lib, havo, bug ', suv kabi zaif korroziy vositalarga chidamli yoki zanglamaydigan xususiyatlarga ega bo'lgan po'lat navlari zanglamaydigan po'lat deb ataladi.
Atama "zanglamaydigan po'lat" shunchaki bir turdagi zanglamaydigan po'latni nazarda tutmaydi, balki sanoat zanglamaydigan po'latning yuzdan ortiq turlarini nazarda tutadi, ularning har biri o'ziga xos dastur sohasida yaxshi ishlashga ega.
Ularning barchasida 17 dan 22% gacha xrom mavjud va yaxshiroq po'lat navlari ham nikelni o'z ichiga oladi.Molibden qo'shilishi atmosfera korroziyasini, ayniqsa xlorid o'z ichiga olgan atmosferalarda korroziyaga chidamliligini yanada yaxshilashi mumkin.
y.Zanglamaydigan po'latning tasnifi
1. Zanglamaydigan po'lat va kislotaga chidamli po'lat nima?
Javob: Zanglamaydigan po'lat - havo, bug ', suv kabi zaif korroziy muhitga chidamli yoki zanglamaydigan po'latga ega bo'lgan zanglamaydigan kislotaga chidamli po'latning qisqartmasi.Korroziyaga uchragan po'lat navlari kislotaga chidamli po'latlar deb ataladi.
Ikkalasining kimyoviy tarkibidagi farq tufayli ularning korroziyaga chidamliligi har xil.Oddiy zanglamaydigan po'lat odatda kimyoviy muhit korroziyasiga chidamli emas, kislotaga chidamli po'lat esa odatda zanglamaydi.
2. Zanglamaydigan po'lat qanday tasniflanadi?
Javob: Tashkiliy holatga ko'ra, uni martensitik po'lat, ferritli po'lat, ostenitik po'lat, ostenitik-ferritik (dupleks) zanglamaydigan po'lat va yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'latga bo'lish mumkin.
(1) Martensitik po'lat: yuqori quvvat, lekin yomon plastiklik va payvandlanish qobiliyati.
Martensitik zanglamaydigan po'latning keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan navlari 1Cr13, 3Cr13 va boshqalar bo'lib, yuqori uglerod miqdori tufayli u yuqori kuchga, qattiqlikka va aşınmaya bardoshli, ammo korroziyaga chidamliligi biroz yomon va u yuqori mexanik xususiyatlar uchun ishlatiladi va korroziyaga qarshilik.Ba'zi umumiy qismlar talab qilinadi, masalan, buloqlar, bug 'turbinasi pichoqlari, gidravlik press klapanlari va boshqalar.
Ushbu turdagi po'lat söndürme va temperaturadan keyin ishlatiladi va zarb va shtamplashdan keyin tavlanish talab qilinadi.
(2) Ferritik po'lat: 15% dan 30% gacha xrom.Uning korroziyaga chidamliligi, mustahkamligi va payvandlanishi xrom miqdori ortishi bilan ortadi va uning xlorid stress korroziyasiga chidamliligi Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 va boshqalar kabi boshqa turdagi zanglamaydigan po'latdan yaxshiroqdir.
Xrom miqdori yuqori bo'lganligi sababli uning korroziyaga chidamliligi va oksidlanishga chidamliligi nisbatan yaxshi, lekin uning mexanik xususiyatlari va texnologik xususiyatlari yomon.U asosan kislotaga chidamli tuzilmalar uchun ozgina stress va oksidlanishga qarshi po'lat sifatida ishlatiladi.
Ushbu turdagi po'lat atmosfera, nitrat kislota va tuz eritmasining korroziyasiga qarshi turishi mumkin va yaxshi yuqori haroratli oksidlanish qarshiligi va kichik termal kengayish koeffitsienti xususiyatlariga ega.U nitrat kislota va oziq-ovqat zavodi uskunalarida qo'llaniladi, shuningdek, gaz turbinasi qismlari va boshqalar kabi yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlarni tayyorlash uchun ham ishlatilishi mumkin.
(3) Ostenitik po'lat: U 18% dan ortiq xromni o'z ichiga oladi, shuningdek, taxminan 8% nikel va oz miqdorda molibden, titan, azot va boshqa elementlarni o'z ichiga oladi.Yaxshi umumiy ishlash, turli xil vositalar tomonidan korroziyaga chidamli.
Odatda, eritma bilan ishlov berish qabul qilinadi, ya'ni po'lat 1050-1150 ° S ga qadar isitiladi, so'ngra bir fazali ostenit strukturasini olish uchun suv bilan sovutiladi yoki havo bilan sovutiladi.
(4) Ostenitik-ferritik (dupleks) zanglamaydigan po'lat: u ostenitik va ferritik zanglamaydigan po'latning afzalliklariga ega va superplastiklikka ega.Ostenit va ferritning har biri zanglamaydigan po'latning yarmini tashkil qiladi.
S past bo'lsa, Cr miqdori 18% dan 28% gacha, Ni miqdori esa 3% dan 10% gacha.Ba'zi po'latlarda Mo, Cu, Si, Nb, Ti va N kabi qotishma elementlar ham mavjud.
Ushbu turdagi po'lat ostenitik va ferritik zanglamaydigan po'latlarning xususiyatlariga ega.Ferrit bilan solishtirganda, u yuqori plastiklik va pishiqlikka ega, xona haroratining mo'rtligi yo'q, temirni saqlagan holda sezilarli darajada yaxshilangan intergranulyar korroziyaga chidamliligi va payvandlash ko'rsatkichlari Korpus zanglamaydigan po'latdan 475 ° C da mo'rt, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va superplastiklik xususiyatlariga ega. .
Ostenitik zanglamaydigan po'lat bilan solishtirganda, u yuqori kuchga ega va granulalararo korroziyaga va xlorid stress korroziyasiga nisbatan sezilarli darajada yaxshilangan qarshilikka ega.Dupleks zanglamaydigan po'lat mukammal korroziyaga chidamliligiga ega va nikelni tejaydigan zanglamaydigan po'latdir.
(5) Yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat: matritsa ostenit yoki martensitdir va yog'ingarchilikni qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'latning tez-tez ishlatiladigan navlari 04Cr13Ni8Mo2Al va boshqalar.Bu zanglamaydigan po'latdir, u yog'ingarchilik bilan qattiqlashishi (shuningdek, yoshi qattiqlashishi deb ham ataladi) tomonidan qotib qolishi (mustahkamlanishi) mumkin.
Tarkibi bo'yicha u xromli zanglamaydigan po'lat, xrom-nikel zanglamaydigan po'lat va xrom marganets azotli zanglamaydigan po'latga bo'linadi.
(1) Xrom zanglamaydigan po'latdan ma'lum korroziyaga chidamlilik (oksidlovchi kislota, organik kislota, kavitatsiya), issiqlikka chidamlilik va aşınma qarshilik mavjud va odatda elektr stantsiyalari, kimyoviy moddalar va neft uchun uskunalar materiallari sifatida ishlatiladi.Biroq, uning payvandlanishi yomon, payvandlash jarayoni va issiqlik bilan ishlov berish shartlariga e'tibor qaratish lozim.
(2) Payvandlash jarayonida xrom-nikel zanglamaydigan po'latdan karbidlarni cho'ktirish uchun qayta-qayta isitiladi, bu korroziyaga chidamlilik va mexanik xususiyatlarni pasaytiradi.
(3) Xrom-marganets zanglamaydigan po'latning mustahkamligi, egiluvchanligi, qattiqligi, shakllanuvchanligi, payvandlanishi, aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligi yaxshi.
m.Zanglamaydigan po'latdan payvandlashda qiyin muammolar va materiallar va jihozlardan foydalanishga kirish
1. Nima uchun zanglamaydigan po'latni payvandlash qiyin?
Javob: (1) Zanglamaydigan po'latdan issiqlik sezgirligi nisbatan kuchli va 450-850 ° C harorat oralig'ida yashash vaqti biroz uzoqroq bo'ladi va payvand choki va issiqlik ta'sirlangan zonaning korroziyaga chidamliligi jiddiy ravishda kamayadi;
(2) termal yoriqlarga moyil;
(3) Yomon himoya va kuchli yuqori haroratli oksidlanish;
(4) Lineer kengayish koeffitsienti katta va katta payvandlash deformatsiyasini ishlab chiqarish oson.
2. Ostenitik zanglamaydigan po'latni payvandlash uchun qanday samarali texnologik choralar ko'rish mumkin?
Javob: (1) Asosiy metallning kimyoviy tarkibiga ko'ra payvandlash materiallarini qat'iy tanlang;
(2) Kichik oqim bilan tez payvandlash, kichik chiziq energiyasi issiqlik kiritishni kamaytiradi;
(3) Yupqa diametrli payvandlash paychalarining, payvandlash novdasi, belanchaksiz, ko'p qatlamli ko'p o'tishli payvandlash;
(4) 450-850 ° S da bo'lish vaqtini kamaytirish uchun payvand choki va issiqlik ta'sir zonasini majburiy sovutish;
(5) TIG payvandining orqa tomonidagi argon himoyasi;
(6) Korroziy muhit bilan aloqada bo'lgan payvandlar nihoyat payvandlanadi;
(7) Payvand choki va issiqlik ta'sir zonasini passivatsiya bilan davolash.
3. Nima uchun ostenitik zanglamaydigan po'latdan, karbonli po'latdan va past qotishma po'latdan (bir xil bo'lmagan po'latdan payvandlash) payvandlash uchun 25-13 seriyali payvandlash paychalarining va elektrodni tanlashimiz kerak?
Javob: Ostenitik zanglamaydigan po'latni uglerodli po'lat va past qotishma po'lat bilan bog'laydigan bir-biriga o'xshash bo'lmagan po'latdan payvandlangan bo'g'inlarni payvandlashda payvand choki metall 25-13 seriyali payvandlash paychalarining (309, 309L) va payvandlash paychalarining (Ostenitik 312, Ostenitik 307 va boshqalar) ishlatilishi kerak.
Boshqa zanglamaydigan po'latdan payvandlash materiallari ishlatilsa, uglerodli po'lat va past qotishma po'latning yon tomonidagi termoyadroviy chiziqda martensitik struktura va sovuq yoriqlar paydo bo'ladi.
4. Nima uchun qattiq zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvand simlari 98% Ar + 2% O2 himoya gazidan foydalanadi?
Javob: Qattiq zanglamaydigan po'lat simni MIG bilan payvandlashda, agar ekranlash uchun sof argon gazi ishlatilsa, erigan hovuzning sirt tarangligi yuqori bo'ladi va payvand choki yomon shakllangan bo'lib, "dumbaqa" payvand shaklini ko'rsatadi.1 dan 2% gacha kislorod qo'shilishi eritilgan hovuzning sirt tarangligini kamaytirishi mumkin va payvand choki silliq va chiroyli bo'ladi.
5. Nima uchun qattiq zanglamaydigan po'latdan yasalgan MIG payvand chokining yuzasi qora rangga aylanadi?Bu muammoni qanday hal qilish mumkin?
Javob: Qattiq zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash paychalarining MIG payvandlash tezligi nisbatan tez (30-60 sm / min).Himoya gazli nozul oldingi erigan hovuz maydoniga oqib kelganida, payvand choki hali ham havo bilan oson oksidlanadigan qizil-issiq yuqori harorat holatida bo'ladi va sirtda oksidlar hosil bo'ladi.Payvand choklari qora rangda.Tuzlash passivatsiyasi usuli qora terini olib tashlashi va zanglamaydigan po'latdan asl sirt rangini tiklashi mumkin.
6. Nima uchun qattiq zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash paychalarining reaktiv o'tish va cho'ziluvchan payvandlashga erishish uchun impulsli quvvat manbaidan foydalanish kerak?
Javob: Qachon qattiq zanglamaydigan po'lat sim MIG payvandlash, ph1.2 payvandlash paychalarining, qachon joriy I ≥ 260 ~ 280A, jet o'tish amalga oshirilishi mumkin;tomchi bu qiymatdan kamroq bo'lgan qisqa tutashuvli o'tishdir va chayqalish katta, odatda tavsiya etilmaydi.
Faqat impulsli MIG quvvat manbaidan foydalangan holda, zarba tomchisi kichik spetsifikatsiyadan katta spetsifikatsiyaga o'tishi mumkin (sim diametri bo'yicha minimal yoki maksimal qiymatni tanlang), chayqalishsiz payvandlash.
7. Nima uchun oqim yadroli zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlash paychalarining impulsli quvvat manbai o'rniga CO2 gazi bilan himoyalangan?
Javob: Hozirgi vaqtda keng tarqalgan ishlatiladigan oqim yadroli zanglamas po'latdan yasalgan payvandlash paychalarining (masalan, 308, 309 va boshqalar), payvandlash paychalarining formulasi CO2 gazining himoyasi ostida payvandlash kimyoviy metallurgiya reaktsiyasiga ko'ra ishlab chiqilgan, shuning uchun umuman olganda , impulsli boshq manba quvvat manbaiga ehtiyoj yo'q (Impulsli quvvat manbai asosan aralash gazdan foydalanishi kerak), agar siz tomchilatib o'tishni oldindan kiritishni istasangiz, impulsli quvvat manbai yoki an'anaviy gaz bilan himoyalangan payvandlash modeli bilan ham foydalanishingiz mumkin. aralash gaz bilan payvandlash.
Xabar vaqti: 24-mart-2023-yil